中國機械工業(yè)營收245352億元，儀器儀表業(yè)務(wù)增幅
[2018/5/23]
2017年，面對錯綜復(fù)雜的國內(nèi)外形勢，中國機械工業(yè)集團有限公司（以下簡稱“機械工業(yè)”）認(rèn)真貫徹落實黨中央、國務(wù)院的戰(zhàn)略部署，主動適應(yīng)發(fā)展新常態(tài)，深入推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、擴大有效供給，推進行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效。全年實現(xiàn)效益改善、出口回升，行業(yè)運行穩(wěn)中向好，市場信心逐步提升，發(fā)展形勢好于預(yù)期。與此同時，高端產(chǎn)品供應(yīng)不足、低端產(chǎn)品供應(yīng)過剩的不平衡狀態(tài)仍未根本改變，專用裝備等短板發(fā)展不充分的問題依然突出。
展望2018年，機械工業(yè)要以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，全面貫徹落實黨的十九大精神，按照中央經(jīng)濟工作會議的部署，堅持穩(wěn)中求進工作總基調(diào)，緊扣機械工業(yè)發(fā)展不平衡、不充分的主要矛盾，堅持創(chuàng)新發(fā)展理念，堅持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，全面開啟機械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新征程。
總體情況
(一)增加值保持較高增速。2017年機械工業(yè)增加值增速延續(xù)了上年持續(xù)高于全國工業(yè)和制造業(yè)的態(tài)勢，增速始終保持在10%以上。全年機械工業(yè)增加值同比增長10.7%，分別高于同期全國工業(yè)和制造業(yè)4.1個和3.5個百分點，高于機械工業(yè)上年同期1.1個百分點。
(二)經(jīng)濟效益明顯改善。2017年機械工業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入245352.0億元，同比增長9.5%，高于上年同期2.0個百分點。實現(xiàn)利潤總額 17133.8億元，同比增長10.8%，高于上年同期5.2個百分點。機械工業(yè)主要效益指標(biāo)實現(xiàn)較快增長，但與全國工業(yè)比較，主營業(yè)務(wù)收入及利潤增速分別低于同期全國工業(yè)1.6個和10.3個百分點。
從盈利能力看，2017年機械工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率為6.98%，比上年提高0.08個百分點，高于同期全國工業(yè)0.52個百分點;每百元資產(chǎn)實現(xiàn)的主營業(yè)務(wù)收入為109.9元，比上年提高0.4元，高于同期全國工業(yè)1.5元，機械企業(yè)的盈利能力在增強。
(三)產(chǎn)品產(chǎn)量增長面擴大。機械工業(yè)重點監(jiān)測的64種主要產(chǎn)品中，產(chǎn)量實現(xiàn)同比增長的產(chǎn)品有47種，占比73.4%，產(chǎn)品產(chǎn)量增長面較上年擴大9.3個點;產(chǎn)量同比下降的產(chǎn)品17種，占比26.6%。產(chǎn)量實現(xiàn)增長的產(chǎn)品有以下特點：一是與基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及城鎮(zhèn)化建設(shè)密切相關(guān)的挖掘機、裝載機、壓實機械等工程機械類產(chǎn)品實現(xiàn)大幅增長，其中挖掘機產(chǎn)量增速超過70%。二是前兩年需求疲軟的投資類產(chǎn)品出現(xiàn)恢復(fù)性增長，如礦山設(shè)備、冶金設(shè)備、金屬軋制設(shè)備、機床等產(chǎn)品增速在5%-10%區(qū)間。三是與消費市場密切相關(guān)的產(chǎn)品保持增長的態(tài)勢，全年汽車產(chǎn)銷分別完成2901.5萬輛和2887.9萬輛，同比分別增長 3.2%和3%。其中中國品牌乘用車共銷售1084.7萬輛，同比增長3%，占乘用車銷售總量的43.9%。商用車產(chǎn)銷分別完成420.9萬輛和 416.1萬輛，同比分別增長13.8%和14%。摩托車整車產(chǎn)量2267.7萬輛，同比增長8.2%;汽車用發(fā)動機同比增長17.9%、汽車儀表同比增長11.5%。與消費產(chǎn)品加工相關(guān)的塑料加工專用設(shè)備同比增長11.1%，棉花加工機械同比增長4.8%，農(nóng)產(chǎn)品初加工機械同比增長10.5%，飼料生產(chǎn)專用設(shè)備同比增長5.7%。與民生消費相關(guān)的通信及電子網(wǎng)絡(luò)用電纜同比增長3.5%，光纜同比增長5.2%，電動手提工具同比增長11.6%。四是與物流運輸產(chǎn)業(yè)相關(guān)度較大的載貨汽車、集裝箱、叉車、輸送機械等產(chǎn)量明顯增長。產(chǎn)量下降的產(chǎn)品主要是拖拉機、收割機等農(nóng)機產(chǎn)品和發(fā)電設(shè)備等。值得重視的是農(nóng)用機械中的大、中、小拖拉機產(chǎn)品產(chǎn)量均出現(xiàn)較大幅度下滑，大型拖拉機產(chǎn)量同比下降18.9%、中型拖拉機產(chǎn)量同比下降11.9%、小型拖拉機產(chǎn)量同比下降 13.2%。;谷物收獲機械同比下降12.6%，玉米收獲機械同比下降11.4%。
(四)分行業(yè)發(fā)展全面向好。與上年僅汽車、電工電器兩大行業(yè)為主拉動機械工業(yè)增長不同，2017年以來機械工業(yè)各分行業(yè)均表現(xiàn)出向好的發(fā)展態(tài)勢。通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、電氣機械和器材制造業(yè)以及汽車制造業(yè)全年工業(yè)增加值增速均超過10.5%，其中通用設(shè)備制造業(yè)和專用設(shè)備制造業(yè)的增速較上年大幅提升4.6個和5.1個百分點。
主營業(yè)務(wù)收入方面，2017年汽車、內(nèi)燃機、工程機械、儀器儀表4個分行業(yè)增速實現(xiàn)兩位數(shù)增長。在全行業(yè)新增主營業(yè)務(wù)收入中，汽車和電工電器行業(yè)分別占 40.6%和23.0%;其他行業(yè)合計占36.5%，比重較上年提高14.2個百分點。利潤總額方面，在全行業(yè)新增利潤中，汽車和電工電器行業(yè)分別占 23.0%和14.7%;其他行業(yè)合計占62.3%，比上年大幅提升56.5個百分點。
(五)固定資產(chǎn)投資增速低位企穩(wěn)。2017年機械工業(yè)累計完成固定資產(chǎn)投資51417.3億元，同比增長2.6%，較上年同期提高0.9個百分點，但仍低于同期全社會和制造業(yè)投資增速4.6個和2.2個百分點。從絕對量看，2017年比2016年增加1285.2億元，增長規(guī)模較上年繼續(xù)擴大446.6億元。從占比看，2017年機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資額占全國固定資產(chǎn)投資總額的8.1%，比2016年下降0.3個百分點;占制造業(yè)固定資產(chǎn)投資總額的 26.6%，比2016年下降0.1個百分點。從趨勢看，全年投資增速波動趨緩，但總體處于低位。
分行業(yè)看，2017年在機械工業(yè)涉及的10個國民經(jīng)濟大行業(yè)中，通用設(shè)備和汽車制造業(yè)兩個行業(yè)投資額均超過10000億元，合計占機械工業(yè)總投資的 51.2%;專用設(shè)備、電氣機械和器材制造業(yè)均超過8000億元，合計占比35.4%;這四個行業(yè)合計占比86.7%。其他6個大行業(yè)合計僅占 13.4%。與2016年比較，汽車制造、儀器儀表和通用設(shè)備制造業(yè)3個行業(yè)增加額位居前三，分別增加1063.0億元、191.2億元和186.1億元。
從同比增速看，與2016年比，僅儀器儀表制造業(yè)(11.3%)和汽車制造業(yè)(8.8%)連續(xù)兩年保持增長，鐵路船舶航空航天和其他運輸設(shè)備制造業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)增速由負(fù)轉(zhuǎn)正，非金屬礦物制品業(yè)、電氣機械和器材制造業(yè)增速回落。49個中類行業(yè)升降各半，其中表現(xiàn)良好，增速超過兩位數(shù)的中類行業(yè)是，鐘表與計時儀器制造(86.2%)、鐵路運輸設(shè)備制造(66.6%)、光學(xué)儀器及眼鏡制造(28.5%)、其他機械和設(shè)備修理(26.9%)、其他儀器儀表制造(26.9%)、其他通用設(shè)備制造業(yè)(22.3%)、環(huán)保、社會公共服務(wù)及其他專用設(shè)備制造(15.0%)、汽車零部件及配件制造(14.1%)和通用儀器儀表制造(10.7%)。從投資流向看，設(shè)備工器具購置投資持續(xù)增長。2017年機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資中建筑工程、安裝工程、設(shè)備工器具購置及其他費用投資分別完成23159.7億元、4158.8億元、21399.4億元和2699.5億元，占機械工業(yè)投資總額比重分別為45.0%、8.1%、 41.6%和5.3%。
從增速看，建筑工程和設(shè)備工器具購置投資同比分別增長3.0%和5.6%;安裝工程和其他費用投資同比分別下降7.0%和6.6%。設(shè)備工器具購置增速全年始終保持正增長，是帶動機械工業(yè)投資的主要力量，而其中用于購置舊設(shè)備的投資已連續(xù)14個月同比下降。表明當(dāng)前機械企業(yè)保持了對技術(shù)改造特別是設(shè)備升級的投資意愿。
(六)對外貿(mào)易增速回升明顯。2017年機械工業(yè)對外貿(mào)易增速持續(xù)回升，全年累計實現(xiàn)進出口總額7123億美元，同比增長10.0%。其中進口3063億美元，同比增長12.3%;出口4060億美元，同比增長8.3%;實現(xiàn)貿(mào)易順差997億美元。13個主要分行業(yè)全部實現(xiàn)對外貿(mào)易出口同比正增長，其中農(nóng)業(yè)機械、工程機械、機床工具和汽車行業(yè)出口實現(xiàn)兩位數(shù)增長。特別是收貨及場上作業(yè)機械、推土機、裝載機、數(shù)控機床、汽車整車等產(chǎn)品，出口形勢良好，出口量增幅分別為51.5%、70.4%、48.6%、44.1%和31.2%。
分行業(yè)看，2017年機械工業(yè)的進口主要集中在汽車、電工電氣、儀器儀表三個分行業(yè)，進口額分別為781.4億美元、529.1億美元、512.3億美元，占機械工業(yè)進口總額的比重為25.5%、17.3%、16.7%;三個行業(yè)合計占機械工業(yè)進口總額的59.5%。出口主要集中在電工電器、石化通用機械、汽車三個分行業(yè)，出口額分別為1074.9億美元、688.3億美元、574.3億美元，占機械工業(yè)出口總額的比重為26.5%、17.0%和 14.2%;三個行業(yè)合計占出口總額的57.6%。
(七)產(chǎn)品價格指數(shù)由降轉(zhuǎn)升，但漲幅遠(yuǎn)低于上游水平。2017年機械工業(yè)生產(chǎn)者出廠價格指數(shù)擺脫了前些年持續(xù)的下行態(tài)勢，各月指數(shù)介于100.1至 100.9之間。但與原材料、燃料價格增勢相比，機械工業(yè)價格上漲仍然乏力。12月份機械工業(yè)生產(chǎn)者出廠價格指數(shù)為100.5，漲幅低于同期工業(yè)生產(chǎn)者購進價格指數(shù)7.6個點，表明機械行業(yè)生產(chǎn)運營過程中原材料、燃料等要素成本價格的上漲難以向下游行業(yè)傳導(dǎo)。近期中國機械工業(yè)聯(lián)合會專項調(diào)查的結(jié)果進一步反映了這一現(xiàn)狀，僅34%的被調(diào)查企業(yè)產(chǎn)成品價格有所上浮，但上浮幅度均小于原材料價格上漲的幅度。
(八)經(jīng)營成本持續(xù)上升。2017年機械工業(yè)主營業(yè)務(wù)成本同比增長9.5%，比上年同期提高了2.0個百分點，低于同期全國工業(yè)1.4個百分點。每百元主營業(yè)務(wù)收入中的成本為84.6元，比上年增加0.05元。中國機械工業(yè)聯(lián)合會對部分重點企業(yè)就稅負(fù)成本、行政性收費、融資成本、能源成本和人工成本問題開展問卷調(diào)查。結(jié)果顯示，政府減稅降費已初見成效，近30%的被調(diào)查企業(yè)感受到了行政性收費下降;但人工貴、融資貴、用能貴依然是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中普遍存在的問題;被調(diào)查企業(yè)中，76%的企業(yè)反映人工成本上升、60%的企業(yè)反映融資成本上升、44%的企業(yè)反映用能成本上升。此外物流成本上漲、原材料價格快速增長也是機械企業(yè)近期成本上升的因素。
特點與問題
在國家相關(guān)政策措施的引導(dǎo)與支持下，機械企業(yè)主動適應(yīng)新環(huán)境、謀求新機遇。積極探索和培育新的發(fā)展動力，成為越來越多機械企業(yè)的自主選擇，行業(yè)發(fā)展的活力有所增強。
(一)重大項目帶動自主創(chuàng)新國家重大項目對機械行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的帶動作用進一步顯現(xiàn)。以“華龍一號”為例，作為我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)、國家核電“走出去”的主推機型，在首臺“華龍一號”——福清5號核反應(yīng)堆的建設(shè)過程中，國內(nèi)眾多機械企業(yè)積極參與，實現(xiàn)了產(chǎn)品與制造技術(shù)的升級。僅2017年下半年就有哈電集團哈爾濱鍋爐廠成功研制主蒸汽聯(lián)箱，東方電氣(廣州)重型機器公司研制的ZH-65型蒸汽發(fā)生器安裝就位，東方電氣集團東方電機公司研制的核能發(fā)電機通過型式試驗，中國一重承制的核反應(yīng)堆壓力容器完工交付等好消息傳出。
(二)研發(fā)能力持續(xù)提升通過近些年的積累，機械企業(yè)的研發(fā) 與創(chuàng)新已不僅局限于對國外先進技術(shù)的引進、消化、吸收，而是更為關(guān)注原創(chuàng)設(shè)計、極限制造等能力的提升。廣西柳工成功研制全球首創(chuàng)垂直舉升裝載機，可實現(xiàn) 360度視野無死角操作，較之傳統(tǒng)產(chǎn)品傾翻載荷提升30%、提升能力增加30%，已獲得國內(nèi)發(fā)明專利35項、國際發(fā)明專利7項。徐工集團研制全球首臺八軸 XCA1200全地面起重機，采用獨特的千噸級八軸底盤設(shè)計，自重比傳統(tǒng)產(chǎn)品減輕30多噸，并可通過模塊組合實現(xiàn)通用機型與風(fēng)電機型的靈活轉(zhuǎn)變，拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。中鐵電建自主研制的國內(nèi)最大直徑敞開式硬巖掘進機，填補了國內(nèi)9米以上大直徑硬巖掘進機的空白。上海昌強重工研制的世界首臺36000噸超大六向模鍛液壓機，具有自由鍛和六向模鍛兩種工作模式，可在地面移動工作臺上實現(xiàn)自由鍛，在地面以下六向模鍛區(qū)實現(xiàn)六向模鍛，鍛件金屬流線分布更合理，節(jié)約原材料30%以上。
(三)開拓新領(lǐng)域新市場。在傳統(tǒng)市場需求疲軟、競爭加劇的背景下，越來越多的機械企業(yè)基于自身優(yōu)勢延伸服務(wù)、拓寬市場。和利時公司積極開拓軌道交通控制系統(tǒng)，研發(fā)的CTCS-2+ATO列車運行控制系統(tǒng)成功應(yīng)用于佛肇城際鐵路。杭氧集團實施由生產(chǎn)型制造企業(yè)向服務(wù)型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略，形成了由工程總承包、空分設(shè)備制造與工業(yè)氣體運營構(gòu)成的完整產(chǎn)業(yè)鏈。蘇州蘇試集團在試驗設(shè)備制造與試驗技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域并行發(fā)展，目前集團的服務(wù)業(yè)銷售額已接近制造業(yè)，而服務(wù)業(yè)利潤已經(jīng)與制造業(yè)持平。
借助“一帶一路”建設(shè)的契機，機械企業(yè)加快全球化的產(chǎn)業(yè)布局。濰柴集團深耕沿線國家，加快產(chǎn)能合作和網(wǎng)絡(luò)布局，已擁有海外營銷平臺及子公司30多家，發(fā)展了400余家授權(quán)服務(wù)站，目前海外業(yè)務(wù)收入占集團總收入的比重超過40%，利潤占比超過30%。徐工集團在美國和歐洲建立研發(fā)中心，在巴西設(shè)立研究所和制造基地，在烏茲別克斯坦合資建廠，目前海外收入占集團總收入的比重已接近30%。
(四)重大專項成果豐碩實施國家重大科技專項取得豐碩成果。如在“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項支持下，北京北一機床聯(lián)合北京工業(yè)大學(xué)等單位，以可適應(yīng)模塊設(shè)計、超跨距功能部件精準(zhǔn)制造和超大組合件高剛度裝配等技術(shù)創(chuàng)新為主線，成功研制出國際先進水平的超重型車銑復(fù)合數(shù)控機床，填補了國內(nèi)空白，并實現(xiàn)了系列化生產(chǎn)，創(chuàng)新成果應(yīng)用于重型復(fù)合立車、重型落地鏜等高端制造裝備的研發(fā)，為我國核電、風(fēng)電、船舶、航空航天等行業(yè)發(fā)展提供了有力的支撐。武漢重型機床聯(lián)合華工制造裝備數(shù)字化國家工程中心、武漢華中數(shù)控等單位，研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的28米超重型數(shù)控單柱移動立式銑車床，是目前世界上加工規(guī)格最大的立式銑車床，具有大承載、高效率、高精度、加工范圍廣、高可靠性等特點，具備車、銑、鉆、鏜、磨復(fù)合加工功能，能夠?qū)崿F(xiàn)零件一次裝卡完成所有或大部分加工工序。解決了我國核電、水電領(lǐng)域關(guān)鍵超大型構(gòu)件制造難題，為我國重大項目、重點工程的順利實施提供了有力的支撐。
(五)提供智能制造產(chǎn)品的能力逐步增強。在相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的引領(lǐng)和科技進步的帶動下，機械工業(yè)為國民經(jīng)濟各行業(yè)提供智能制造產(chǎn)品的能力逐步增強。如青島軟控股份研制的PS2A乘用車子午線輪胎一次法智能成型裝備，實現(xiàn)了整套裝備的智能化控制、膠料的循環(huán)供給和自動貼合，只需1人即可完成整套系統(tǒng)操作，輪胎日產(chǎn)量達1400套，產(chǎn)能提升20%，為我國輪胎行業(yè)智能轉(zhuǎn)型提供了重要的技術(shù)支撐。共享集團成功研發(fā)鑄造3D打印等智能裝備，在鑄造3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用上取得重大突破，攻克了鑄造3D打印材料、工藝、軟件、設(shè)備等技術(shù)難題，獲得專利49件。
2017年機械工業(yè)穩(wěn)中向好的趨勢有所鞏固，穩(wěn)的基礎(chǔ)在積累，進的積極因素在增強，好的勢頭在延續(xù)。但行業(yè)發(fā)展運行環(huán)境仍存在三個未改變：
一是供大于求的市場環(huán)境沒有改變。機械工業(yè)主要產(chǎn)品以投資類為主，上下游產(chǎn)業(yè)的投資增速直接影響到機械工業(yè)的發(fā)展。由于傳統(tǒng)能源、原材料行業(yè)仍處于去產(chǎn)能狀態(tài)，相關(guān)的石油天然氣裝備、冶煉設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、重型礦山機械等行業(yè)新建項目投資訂貨明顯不足。據(jù)對機械工業(yè)70多家重點企業(yè)的問卷調(diào)查，51%的被調(diào)查企業(yè)產(chǎn)能利用率不足80%，其中有近20%的企業(yè)產(chǎn)能利用率不足60%，主要集中在電工電器行業(yè)和石化通用設(shè)備等能源裝備制造行業(yè)。在分析影響產(chǎn)能正常發(fā)揮的原因時，62%的企業(yè)認(rèn)為國內(nèi)訂單不足、25.4%的企業(yè)認(rèn)為缺少崗位工人或技師、23.9%的企業(yè)認(rèn)為多種原因?qū)е碌呐女a(chǎn)調(diào)整。
二是工業(yè)自身長期積累的結(jié)構(gòu)性矛盾沒有改變。部分行業(yè)產(chǎn)能過剩處于膠著狀態(tài)，工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，自主創(chuàng)新不足，盈利能力弱，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革不適應(yīng)新的變化。
三是工業(yè)投資、特別是技改投資、民間投資增速緩慢沒有改變，仍在低位徘徊。工業(yè)沒有新的投資，發(fā)展后勁不足，沒有根本改變。
2018年機械工業(yè)發(fā)展展望
2018年世界經(jīng)濟雖然有望繼續(xù)復(fù)蘇，但不確定性因素始終存在，發(fā)達國家“再工業(yè)化”和發(fā)展中國家工業(yè)化進程加快對我國外貿(mào)出口市場的雙重擠壓始終存在。在此形勢下，機械工業(yè)對外貿(mào)易與合作都面臨著更為復(fù)雜多變的形勢。全行業(yè)要更加注重提升出口質(zhì)量和附加值，要抓住“一帶一路”建設(shè)的契機，創(chuàng)新對外合作方式，注重投資對貿(mào)易發(fā)展、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動作用。
2018年是全面貫徹黨的十九大精神的開局之年，中央經(jīng)濟工作會議指出，要堅持穩(wěn)中求進總基調(diào)，以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，強化實體經(jīng)濟吸引力和競爭力，優(yōu)化存量資源配置，強化創(chuàng)新驅(qū)動，發(fā)揮好消費的基礎(chǔ)性作用，促進有效投資特別是民間投資合理增長。同時，隨著《中國制造2025》各項工作的深入推進， “強基工程”“智能制造”“重大短板裝備工程”“增強制造業(yè)核心競爭力”等專項以及技術(shù)改造升級工程相繼實施，這些利好對機械工業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟運行的帶動作用將進一步釋放。
但也應(yīng)該看到，機械工業(yè)總體上產(chǎn)能嚴(yán)重供過于求、市場過度競爭的局面沒有改變;固定資產(chǎn)投資增幅在低位徘徊的狀況沒有改變;機械工業(yè)傳統(tǒng)用戶鋼鐵、電力、煤炭、化工、石油等領(lǐng)域處于產(chǎn)能調(diào)整階段的市場需求環(huán)境沒有改變;出口仍存在很大的不確定性。同時機械行業(yè)內(nèi)部發(fā)展不平衡不充分的問題依然普遍存在。全行業(yè)實現(xiàn)由高速度向高質(zhì)量發(fā)展的任務(wù)依然艱巨。
綜合分析，預(yù)計2018年機械工業(yè)將延續(xù)上年平穩(wěn)的增長態(tài)勢，主要經(jīng)濟指標(biāo)增速保持或略低于上年水平。具體而言，預(yù)計全年機械工業(yè)增加值、主營業(yè)務(wù)收入和利潤總額增速均在7%左右，對外貿(mào)易出口將保持適度增長，增速將低于上年。
2018年是改革開放40周年，是決勝全面建成小康社會、實施“十三五”規(guī)劃承上啟下的關(guān)鍵一年。全行業(yè)要學(xué)習(xí)貫徹黨的十九大和中央經(jīng)濟工作會議精神，以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，遵循新發(fā)展理念，圍繞落實“中國制造2025”和機械工業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型增效益的部署要求，堅持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先，以改善供給側(cè)結(jié)構(gòu)為主線，以推進質(zhì)量變革、效率變革、動力變革為抓手，以實施“十三五”行業(yè)發(fā)展總體任務(wù)、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，堅持創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量提升，堅持兩化融合、智能轉(zhuǎn)型，堅持開放升級、協(xié)調(diào)發(fā)展，著力穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、補短板、提品質(zhì)、增效益，推進行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為實現(xiàn)由大變強奠定基礎(chǔ)。
展望2018年，機械工業(yè)要以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，全面貫徹落實黨的十九大精神，按照中央經(jīng)濟工作會議的部署，堅持穩(wěn)中求進工作總基調(diào)，緊扣機械工業(yè)發(fā)展不平衡、不充分的主要矛盾，堅持創(chuàng)新發(fā)展理念，堅持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，全面開啟機械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新征程。
總體情況
(一)增加值保持較高增速。2017年機械工業(yè)增加值增速延續(xù)了上年持續(xù)高于全國工業(yè)和制造業(yè)的態(tài)勢，增速始終保持在10%以上。全年機械工業(yè)增加值同比增長10.7%，分別高于同期全國工業(yè)和制造業(yè)4.1個和3.5個百分點，高于機械工業(yè)上年同期1.1個百分點。
(二)經(jīng)濟效益明顯改善。2017年機械工業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入245352.0億元，同比增長9.5%，高于上年同期2.0個百分點。實現(xiàn)利潤總額 17133.8億元，同比增長10.8%，高于上年同期5.2個百分點。機械工業(yè)主要效益指標(biāo)實現(xiàn)較快增長，但與全國工業(yè)比較，主營業(yè)務(wù)收入及利潤增速分別低于同期全國工業(yè)1.6個和10.3個百分點。
從盈利能力看，2017年機械工業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率為6.98%，比上年提高0.08個百分點，高于同期全國工業(yè)0.52個百分點;每百元資產(chǎn)實現(xiàn)的主營業(yè)務(wù)收入為109.9元，比上年提高0.4元，高于同期全國工業(yè)1.5元，機械企業(yè)的盈利能力在增強。
(三)產(chǎn)品產(chǎn)量增長面擴大。機械工業(yè)重點監(jiān)測的64種主要產(chǎn)品中，產(chǎn)量實現(xiàn)同比增長的產(chǎn)品有47種，占比73.4%，產(chǎn)品產(chǎn)量增長面較上年擴大9.3個點;產(chǎn)量同比下降的產(chǎn)品17種，占比26.6%。產(chǎn)量實現(xiàn)增長的產(chǎn)品有以下特點：一是與基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及城鎮(zhèn)化建設(shè)密切相關(guān)的挖掘機、裝載機、壓實機械等工程機械類產(chǎn)品實現(xiàn)大幅增長，其中挖掘機產(chǎn)量增速超過70%。二是前兩年需求疲軟的投資類產(chǎn)品出現(xiàn)恢復(fù)性增長，如礦山設(shè)備、冶金設(shè)備、金屬軋制設(shè)備、機床等產(chǎn)品增速在5%-10%區(qū)間。三是與消費市場密切相關(guān)的產(chǎn)品保持增長的態(tài)勢，全年汽車產(chǎn)銷分別完成2901.5萬輛和2887.9萬輛，同比分別增長 3.2%和3%。其中中國品牌乘用車共銷售1084.7萬輛，同比增長3%，占乘用車銷售總量的43.9%。商用車產(chǎn)銷分別完成420.9萬輛和 416.1萬輛，同比分別增長13.8%和14%。摩托車整車產(chǎn)量2267.7萬輛，同比增長8.2%;汽車用發(fā)動機同比增長17.9%、汽車儀表同比增長11.5%。與消費產(chǎn)品加工相關(guān)的塑料加工專用設(shè)備同比增長11.1%，棉花加工機械同比增長4.8%，農(nóng)產(chǎn)品初加工機械同比增長10.5%，飼料生產(chǎn)專用設(shè)備同比增長5.7%。與民生消費相關(guān)的通信及電子網(wǎng)絡(luò)用電纜同比增長3.5%，光纜同比增長5.2%，電動手提工具同比增長11.6%。四是與物流運輸產(chǎn)業(yè)相關(guān)度較大的載貨汽車、集裝箱、叉車、輸送機械等產(chǎn)量明顯增長。產(chǎn)量下降的產(chǎn)品主要是拖拉機、收割機等農(nóng)機產(chǎn)品和發(fā)電設(shè)備等。值得重視的是農(nóng)用機械中的大、中、小拖拉機產(chǎn)品產(chǎn)量均出現(xiàn)較大幅度下滑，大型拖拉機產(chǎn)量同比下降18.9%、中型拖拉機產(chǎn)量同比下降11.9%、小型拖拉機產(chǎn)量同比下降 13.2%。;谷物收獲機械同比下降12.6%，玉米收獲機械同比下降11.4%。
(四)分行業(yè)發(fā)展全面向好。與上年僅汽車、電工電器兩大行業(yè)為主拉動機械工業(yè)增長不同，2017年以來機械工業(yè)各分行業(yè)均表現(xiàn)出向好的發(fā)展態(tài)勢。通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、電氣機械和器材制造業(yè)以及汽車制造業(yè)全年工業(yè)增加值增速均超過10.5%，其中通用設(shè)備制造業(yè)和專用設(shè)備制造業(yè)的增速較上年大幅提升4.6個和5.1個百分點。
主營業(yè)務(wù)收入方面，2017年汽車、內(nèi)燃機、工程機械、儀器儀表4個分行業(yè)增速實現(xiàn)兩位數(shù)增長。在全行業(yè)新增主營業(yè)務(wù)收入中，汽車和電工電器行業(yè)分別占 40.6%和23.0%;其他行業(yè)合計占36.5%，比重較上年提高14.2個百分點。利潤總額方面，在全行業(yè)新增利潤中，汽車和電工電器行業(yè)分別占 23.0%和14.7%;其他行業(yè)合計占62.3%，比上年大幅提升56.5個百分點。
(五)固定資產(chǎn)投資增速低位企穩(wěn)。2017年機械工業(yè)累計完成固定資產(chǎn)投資51417.3億元，同比增長2.6%，較上年同期提高0.9個百分點，但仍低于同期全社會和制造業(yè)投資增速4.6個和2.2個百分點。從絕對量看，2017年比2016年增加1285.2億元，增長規(guī)模較上年繼續(xù)擴大446.6億元。從占比看，2017年機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資額占全國固定資產(chǎn)投資總額的8.1%，比2016年下降0.3個百分點;占制造業(yè)固定資產(chǎn)投資總額的 26.6%，比2016年下降0.1個百分點。從趨勢看，全年投資增速波動趨緩，但總體處于低位。
分行業(yè)看，2017年在機械工業(yè)涉及的10個國民經(jīng)濟大行業(yè)中，通用設(shè)備和汽車制造業(yè)兩個行業(yè)投資額均超過10000億元，合計占機械工業(yè)總投資的 51.2%;專用設(shè)備、電氣機械和器材制造業(yè)均超過8000億元，合計占比35.4%;這四個行業(yè)合計占比86.7%。其他6個大行業(yè)合計僅占 13.4%。與2016年比較，汽車制造、儀器儀表和通用設(shè)備制造業(yè)3個行業(yè)增加額位居前三，分別增加1063.0億元、191.2億元和186.1億元。
從同比增速看，與2016年比，僅儀器儀表制造業(yè)(11.3%)和汽車制造業(yè)(8.8%)連續(xù)兩年保持增長，鐵路船舶航空航天和其他運輸設(shè)備制造業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)增速由負(fù)轉(zhuǎn)正，非金屬礦物制品業(yè)、電氣機械和器材制造業(yè)增速回落。49個中類行業(yè)升降各半，其中表現(xiàn)良好，增速超過兩位數(shù)的中類行業(yè)是，鐘表與計時儀器制造(86.2%)、鐵路運輸設(shè)備制造(66.6%)、光學(xué)儀器及眼鏡制造(28.5%)、其他機械和設(shè)備修理(26.9%)、其他儀器儀表制造(26.9%)、其他通用設(shè)備制造業(yè)(22.3%)、環(huán)保、社會公共服務(wù)及其他專用設(shè)備制造(15.0%)、汽車零部件及配件制造(14.1%)和通用儀器儀表制造(10.7%)。從投資流向看，設(shè)備工器具購置投資持續(xù)增長。2017年機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資中建筑工程、安裝工程、設(shè)備工器具購置及其他費用投資分別完成23159.7億元、4158.8億元、21399.4億元和2699.5億元，占機械工業(yè)投資總額比重分別為45.0%、8.1%、 41.6%和5.3%。
從增速看，建筑工程和設(shè)備工器具購置投資同比分別增長3.0%和5.6%;安裝工程和其他費用投資同比分別下降7.0%和6.6%。設(shè)備工器具購置增速全年始終保持正增長，是帶動機械工業(yè)投資的主要力量，而其中用于購置舊設(shè)備的投資已連續(xù)14個月同比下降。表明當(dāng)前機械企業(yè)保持了對技術(shù)改造特別是設(shè)備升級的投資意愿。
(六)對外貿(mào)易增速回升明顯。2017年機械工業(yè)對外貿(mào)易增速持續(xù)回升，全年累計實現(xiàn)進出口總額7123億美元，同比增長10.0%。其中進口3063億美元，同比增長12.3%;出口4060億美元，同比增長8.3%;實現(xiàn)貿(mào)易順差997億美元。13個主要分行業(yè)全部實現(xiàn)對外貿(mào)易出口同比正增長，其中農(nóng)業(yè)機械、工程機械、機床工具和汽車行業(yè)出口實現(xiàn)兩位數(shù)增長。特別是收貨及場上作業(yè)機械、推土機、裝載機、數(shù)控機床、汽車整車等產(chǎn)品，出口形勢良好，出口量增幅分別為51.5%、70.4%、48.6%、44.1%和31.2%。
分行業(yè)看，2017年機械工業(yè)的進口主要集中在汽車、電工電氣、儀器儀表三個分行業(yè)，進口額分別為781.4億美元、529.1億美元、512.3億美元，占機械工業(yè)進口總額的比重為25.5%、17.3%、16.7%;三個行業(yè)合計占機械工業(yè)進口總額的59.5%。出口主要集中在電工電器、石化通用機械、汽車三個分行業(yè)，出口額分別為1074.9億美元、688.3億美元、574.3億美元，占機械工業(yè)出口總額的比重為26.5%、17.0%和 14.2%;三個行業(yè)合計占出口總額的57.6%。
(七)產(chǎn)品價格指數(shù)由降轉(zhuǎn)升，但漲幅遠(yuǎn)低于上游水平。2017年機械工業(yè)生產(chǎn)者出廠價格指數(shù)擺脫了前些年持續(xù)的下行態(tài)勢，各月指數(shù)介于100.1至 100.9之間。但與原材料、燃料價格增勢相比，機械工業(yè)價格上漲仍然乏力。12月份機械工業(yè)生產(chǎn)者出廠價格指數(shù)為100.5，漲幅低于同期工業(yè)生產(chǎn)者購進價格指數(shù)7.6個點，表明機械行業(yè)生產(chǎn)運營過程中原材料、燃料等要素成本價格的上漲難以向下游行業(yè)傳導(dǎo)。近期中國機械工業(yè)聯(lián)合會專項調(diào)查的結(jié)果進一步反映了這一現(xiàn)狀，僅34%的被調(diào)查企業(yè)產(chǎn)成品價格有所上浮，但上浮幅度均小于原材料價格上漲的幅度。
(八)經(jīng)營成本持續(xù)上升。2017年機械工業(yè)主營業(yè)務(wù)成本同比增長9.5%，比上年同期提高了2.0個百分點，低于同期全國工業(yè)1.4個百分點。每百元主營業(yè)務(wù)收入中的成本為84.6元，比上年增加0.05元。中國機械工業(yè)聯(lián)合會對部分重點企業(yè)就稅負(fù)成本、行政性收費、融資成本、能源成本和人工成本問題開展問卷調(diào)查。結(jié)果顯示，政府減稅降費已初見成效，近30%的被調(diào)查企業(yè)感受到了行政性收費下降;但人工貴、融資貴、用能貴依然是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中普遍存在的問題;被調(diào)查企業(yè)中，76%的企業(yè)反映人工成本上升、60%的企業(yè)反映融資成本上升、44%的企業(yè)反映用能成本上升。此外物流成本上漲、原材料價格快速增長也是機械企業(yè)近期成本上升的因素。
特點與問題
在國家相關(guān)政策措施的引導(dǎo)與支持下，機械企業(yè)主動適應(yīng)新環(huán)境、謀求新機遇。積極探索和培育新的發(fā)展動力，成為越來越多機械企業(yè)的自主選擇，行業(yè)發(fā)展的活力有所增強。
(一)重大項目帶動自主創(chuàng)新國家重大項目對機械行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的帶動作用進一步顯現(xiàn)。以“華龍一號”為例，作為我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)、國家核電“走出去”的主推機型，在首臺“華龍一號”——福清5號核反應(yīng)堆的建設(shè)過程中，國內(nèi)眾多機械企業(yè)積極參與，實現(xiàn)了產(chǎn)品與制造技術(shù)的升級。僅2017年下半年就有哈電集團哈爾濱鍋爐廠成功研制主蒸汽聯(lián)箱，東方電氣(廣州)重型機器公司研制的ZH-65型蒸汽發(fā)生器安裝就位，東方電氣集團東方電機公司研制的核能發(fā)電機通過型式試驗，中國一重承制的核反應(yīng)堆壓力容器完工交付等好消息傳出。
(二)研發(fā)能力持續(xù)提升通過近些年的積累，機械企業(yè)的研發(fā) 與創(chuàng)新已不僅局限于對國外先進技術(shù)的引進、消化、吸收，而是更為關(guān)注原創(chuàng)設(shè)計、極限制造等能力的提升。廣西柳工成功研制全球首創(chuàng)垂直舉升裝載機，可實現(xiàn) 360度視野無死角操作，較之傳統(tǒng)產(chǎn)品傾翻載荷提升30%、提升能力增加30%，已獲得國內(nèi)發(fā)明專利35項、國際發(fā)明專利7項。徐工集團研制全球首臺八軸 XCA1200全地面起重機，采用獨特的千噸級八軸底盤設(shè)計，自重比傳統(tǒng)產(chǎn)品減輕30多噸，并可通過模塊組合實現(xiàn)通用機型與風(fēng)電機型的靈活轉(zhuǎn)變，拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。中鐵電建自主研制的國內(nèi)最大直徑敞開式硬巖掘進機，填補了國內(nèi)9米以上大直徑硬巖掘進機的空白。上海昌強重工研制的世界首臺36000噸超大六向模鍛液壓機，具有自由鍛和六向模鍛兩種工作模式，可在地面移動工作臺上實現(xiàn)自由鍛，在地面以下六向模鍛區(qū)實現(xiàn)六向模鍛，鍛件金屬流線分布更合理，節(jié)約原材料30%以上。
(三)開拓新領(lǐng)域新市場。在傳統(tǒng)市場需求疲軟、競爭加劇的背景下，越來越多的機械企業(yè)基于自身優(yōu)勢延伸服務(wù)、拓寬市場。和利時公司積極開拓軌道交通控制系統(tǒng)，研發(fā)的CTCS-2+ATO列車運行控制系統(tǒng)成功應(yīng)用于佛肇城際鐵路。杭氧集團實施由生產(chǎn)型制造企業(yè)向服務(wù)型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略，形成了由工程總承包、空分設(shè)備制造與工業(yè)氣體運營構(gòu)成的完整產(chǎn)業(yè)鏈。蘇州蘇試集團在試驗設(shè)備制造與試驗技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域并行發(fā)展，目前集團的服務(wù)業(yè)銷售額已接近制造業(yè)，而服務(wù)業(yè)利潤已經(jīng)與制造業(yè)持平。
借助“一帶一路”建設(shè)的契機，機械企業(yè)加快全球化的產(chǎn)業(yè)布局。濰柴集團深耕沿線國家，加快產(chǎn)能合作和網(wǎng)絡(luò)布局，已擁有海外營銷平臺及子公司30多家，發(fā)展了400余家授權(quán)服務(wù)站，目前海外業(yè)務(wù)收入占集團總收入的比重超過40%，利潤占比超過30%。徐工集團在美國和歐洲建立研發(fā)中心，在巴西設(shè)立研究所和制造基地，在烏茲別克斯坦合資建廠，目前海外收入占集團總收入的比重已接近30%。
(四)重大專項成果豐碩實施國家重大科技專項取得豐碩成果。如在“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項支持下，北京北一機床聯(lián)合北京工業(yè)大學(xué)等單位，以可適應(yīng)模塊設(shè)計、超跨距功能部件精準(zhǔn)制造和超大組合件高剛度裝配等技術(shù)創(chuàng)新為主線，成功研制出國際先進水平的超重型車銑復(fù)合數(shù)控機床，填補了國內(nèi)空白，并實現(xiàn)了系列化生產(chǎn)，創(chuàng)新成果應(yīng)用于重型復(fù)合立車、重型落地鏜等高端制造裝備的研發(fā)，為我國核電、風(fēng)電、船舶、航空航天等行業(yè)發(fā)展提供了有力的支撐。武漢重型機床聯(lián)合華工制造裝備數(shù)字化國家工程中心、武漢華中數(shù)控等單位，研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的28米超重型數(shù)控單柱移動立式銑車床，是目前世界上加工規(guī)格最大的立式銑車床，具有大承載、高效率、高精度、加工范圍廣、高可靠性等特點，具備車、銑、鉆、鏜、磨復(fù)合加工功能，能夠?qū)崿F(xiàn)零件一次裝卡完成所有或大部分加工工序。解決了我國核電、水電領(lǐng)域關(guān)鍵超大型構(gòu)件制造難題，為我國重大項目、重點工程的順利實施提供了有力的支撐。
(五)提供智能制造產(chǎn)品的能力逐步增強。在相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的引領(lǐng)和科技進步的帶動下，機械工業(yè)為國民經(jīng)濟各行業(yè)提供智能制造產(chǎn)品的能力逐步增強。如青島軟控股份研制的PS2A乘用車子午線輪胎一次法智能成型裝備，實現(xiàn)了整套裝備的智能化控制、膠料的循環(huán)供給和自動貼合，只需1人即可完成整套系統(tǒng)操作，輪胎日產(chǎn)量達1400套，產(chǎn)能提升20%，為我國輪胎行業(yè)智能轉(zhuǎn)型提供了重要的技術(shù)支撐。共享集團成功研發(fā)鑄造3D打印等智能裝備，在鑄造3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用上取得重大突破，攻克了鑄造3D打印材料、工藝、軟件、設(shè)備等技術(shù)難題，獲得專利49件。
2017年機械工業(yè)穩(wěn)中向好的趨勢有所鞏固，穩(wěn)的基礎(chǔ)在積累，進的積極因素在增強，好的勢頭在延續(xù)。但行業(yè)發(fā)展運行環(huán)境仍存在三個未改變：
一是供大于求的市場環(huán)境沒有改變。機械工業(yè)主要產(chǎn)品以投資類為主，上下游產(chǎn)業(yè)的投資增速直接影響到機械工業(yè)的發(fā)展。由于傳統(tǒng)能源、原材料行業(yè)仍處于去產(chǎn)能狀態(tài)，相關(guān)的石油天然氣裝備、冶煉設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、重型礦山機械等行業(yè)新建項目投資訂貨明顯不足。據(jù)對機械工業(yè)70多家重點企業(yè)的問卷調(diào)查，51%的被調(diào)查企業(yè)產(chǎn)能利用率不足80%，其中有近20%的企業(yè)產(chǎn)能利用率不足60%，主要集中在電工電器行業(yè)和石化通用設(shè)備等能源裝備制造行業(yè)。在分析影響產(chǎn)能正常發(fā)揮的原因時，62%的企業(yè)認(rèn)為國內(nèi)訂單不足、25.4%的企業(yè)認(rèn)為缺少崗位工人或技師、23.9%的企業(yè)認(rèn)為多種原因?qū)е碌呐女a(chǎn)調(diào)整。
二是工業(yè)自身長期積累的結(jié)構(gòu)性矛盾沒有改變。部分行業(yè)產(chǎn)能過剩處于膠著狀態(tài)，工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，自主創(chuàng)新不足，盈利能力弱，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革不適應(yīng)新的變化。
三是工業(yè)投資、特別是技改投資、民間投資增速緩慢沒有改變，仍在低位徘徊。工業(yè)沒有新的投資，發(fā)展后勁不足，沒有根本改變。
2018年機械工業(yè)發(fā)展展望
2018年世界經(jīng)濟雖然有望繼續(xù)復(fù)蘇，但不確定性因素始終存在，發(fā)達國家“再工業(yè)化”和發(fā)展中國家工業(yè)化進程加快對我國外貿(mào)出口市場的雙重擠壓始終存在。在此形勢下，機械工業(yè)對外貿(mào)易與合作都面臨著更為復(fù)雜多變的形勢。全行業(yè)要更加注重提升出口質(zhì)量和附加值，要抓住“一帶一路”建設(shè)的契機，創(chuàng)新對外合作方式，注重投資對貿(mào)易發(fā)展、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動作用。
2018年是全面貫徹黨的十九大精神的開局之年，中央經(jīng)濟工作會議指出，要堅持穩(wěn)中求進總基調(diào)，以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，強化實體經(jīng)濟吸引力和競爭力，優(yōu)化存量資源配置，強化創(chuàng)新驅(qū)動，發(fā)揮好消費的基礎(chǔ)性作用，促進有效投資特別是民間投資合理增長。同時，隨著《中國制造2025》各項工作的深入推進， “強基工程”“智能制造”“重大短板裝備工程”“增強制造業(yè)核心競爭力”等專項以及技術(shù)改造升級工程相繼實施，這些利好對機械工業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟運行的帶動作用將進一步釋放。
但也應(yīng)該看到，機械工業(yè)總體上產(chǎn)能嚴(yán)重供過于求、市場過度競爭的局面沒有改變;固定資產(chǎn)投資增幅在低位徘徊的狀況沒有改變;機械工業(yè)傳統(tǒng)用戶鋼鐵、電力、煤炭、化工、石油等領(lǐng)域處于產(chǎn)能調(diào)整階段的市場需求環(huán)境沒有改變;出口仍存在很大的不確定性。同時機械行業(yè)內(nèi)部發(fā)展不平衡不充分的問題依然普遍存在。全行業(yè)實現(xiàn)由高速度向高質(zhì)量發(fā)展的任務(wù)依然艱巨。
綜合分析，預(yù)計2018年機械工業(yè)將延續(xù)上年平穩(wěn)的增長態(tài)勢，主要經(jīng)濟指標(biāo)增速保持或略低于上年水平。具體而言，預(yù)計全年機械工業(yè)增加值、主營業(yè)務(wù)收入和利潤總額增速均在7%左右，對外貿(mào)易出口將保持適度增長，增速將低于上年。
2018年是改革開放40周年，是決勝全面建成小康社會、實施“十三五”規(guī)劃承上啟下的關(guān)鍵一年。全行業(yè)要學(xué)習(xí)貫徹黨的十九大和中央經(jīng)濟工作會議精神，以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，遵循新發(fā)展理念，圍繞落實“中國制造2025”和機械工業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型增效益的部署要求，堅持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先，以改善供給側(cè)結(jié)構(gòu)為主線，以推進質(zhì)量變革、效率變革、動力變革為抓手，以實施“十三五”行業(yè)發(fā)展總體任務(wù)、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，堅持創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量提升，堅持兩化融合、智能轉(zhuǎn)型，堅持開放升級、協(xié)調(diào)發(fā)展，著力穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、補短板、提品質(zhì)、增效益，推進行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為實現(xiàn)由大變強奠定基礎(chǔ)。
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